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簡要描述：拉力試驗機操作規(guī)程及注意事項主要用檢測金屬、非金屬材料產(chǎn)品的拉伸、抗壓縮、撕裂、抗彎曲、抗剪切、三點抗折等物性性能。同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標(biāo)準(zhǔn)進行試驗和數(shù)據(jù)處理。
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家 更新時間：2024-10-12訪 問 量：1463 產(chǎn)品分類
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拉力試驗機操作規(guī)程及注意事項
1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗機電源開關(guān)，檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗準(zhǔn)備。
2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的較大荷載有所估計，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）。
4、開動油泵電動機，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點，再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時才進行）。
7、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。
加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認(rèn)真記錄，作為計算依據(jù)。
12、后，切斷電源，對儀器設(shè)備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
拉力試驗機操作規(guī)程及注意事項：
1. 試件準(zhǔn)備：在試件中段取標(biāo)距或在標(biāo)距兩端用腳標(biāo)注沖孔作為標(biāo)記，在試件標(biāo)距限制內(nèi)用游標(biāo)卡尺測量中心和兩端三個直徑的較小值作為計算試件橫截面積。
2. 拉伸試驗機的準(zhǔn)備：首先調(diào)查數(shù)據(jù)試驗機的基本結(jié)構(gòu)和操作方法，并研究試驗機的操作程序。根據(jù)低碳鋼的強度極限和試件的橫截面積，初步估計拉伸試件所需的載荷，選擇合適的測量力盤，配備響應(yīng)錘，打開想法器，將測量指針調(diào)整到零，然后調(diào)整試驗機下夾頭的位置，將試件夾在夾頭內(nèi)。
3. 夾緊試件后，緩慢均勻加載試件，主動安裝在試驗機上，繪制外力與變形的關(guān)系曲線。當(dāng)載荷達到某一點時，拉伸圖的上段直線標(biāo)記載荷與試件在這個階段的變化比例關(guān)系，即符合虎克定律的彈性變形限制。活動階段結(jié)束后，試件應(yīng)接受更大的外力，以便繼續(xù)發(fā)生變形。
4. 封閉機械，拆下斷裂試件，將斷裂試件緊緊對齊，用游標(biāo)卡尺測量斷裂試件標(biāo)距之間的長度，低碳鋼的延長率可按下式計算。
注意事項
1. 儀器的工作環(huán)境與條件應(yīng)符合規(guī)定要求。
2. 在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。
3. 長時間不使用電子拉力試驗機時，宜定期插電開動。
4. 儀器應(yīng)由專人負責(zé)，試驗時應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，嚴(yán)禁做超出試驗范圍的試驗，試驗完畢應(yīng)使儀器恢復(fù)到初始位置，以確保下次試驗正常進行。
5. 應(yīng)定期對儀器進行清潔、檢驗，需校準(zhǔn)的儀器應(yīng)校準(zhǔn)，以保證儀器的精度。
6. 電子拉力試驗機在不使用的時候，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。
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