常見故障一：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。排除方法是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。
常見故障二：度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點位置經常變動。造成這種現象的原因有很多。
1.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。
2.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。 
3.測力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運轉）。 
4.緩沖器回油情況不良，應加以調整或清洗。 
5.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。 
6.指針轉動軸臟，應清洗。 
7.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。 
   電液試驗機屬于經常要用到的基礎儀器，所以它的損耗和故障應該是司空見慣的事，要掌握機的常見故障以及它的修理方式這樣才能夠提高生產的效率，保證不因為機的故障而耽誤生產。
    電液試驗機主要有液壓試驗機和電子試驗機，試驗機包括一個或多個垂直承載的立柱，立柱上安裝一個固定的水平基座，頂部還有一個可移動的水平十字頭（十字橫梁）。現在的試驗機試驗機，立柱上通常還有滾珠絲杠用以固定可移動的十字頭。試驗機的大小用框架的大承載水平和測量載荷/拉力的測力計來共同表征。測力計附在依靠電動馬達或液壓裝置驅動的可移動的十字頭上。